Dè na puingean a bu chòir aire a thoirt dha ann an tàthadh stàilinn àrd-charbon

tàthadh_non_alloyed_steel_oerlikon

Tha stàilinn àrd-charbon a 'toirt iomradh air stàilinn gualain le w (C) nas àirde na 0.6%, a tha nas buailtiche cruadhachadh na stàilinn meadhanach gualain, agus a' cruthachadh martensite àrd-charbon, a tha nas mothachail air cruthachadh sgàinidhean fuar.Aig an aon àm, tha an structar martensite a chaidh a chruthachadh anns an raon tàthaidh fo bhuaidh teas cruaidh agus brisg, a tha a ’leantainn gu lùghdachadh mòr ann am plastachd agus cruas a’ cho-cheangail.Mar sin, tha weldability stàilinn àrd-charbon gu math truagh, agus feumar gabhail ri pròiseas tàthaidh sònraichte gus dèanamh cinnteach à coileanadh a’ cho-cheangail..Mar sin, mar as trice is ann ainneamh a thathas ga chleachdadh ann an structaran tàthaichte.Tha stàilinn àrd gualain air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson pàirtean inneal a dh ’fheumas cruas àrd agus caitheamh caitheamh, leithid shailean, gèaraichean mòra agus couplings.Gus stàilinn a shàbhaladh agus an teicneòlas giollachd a dhèanamh nas sìmplidhe, bidh na pàirtean inneal sin gu tric air an cur còmhla ri structaran tàthaichte.Thathas cuideachd a’ coinneachadh ri tàthadh de cho-phàirtean stàilinn àrd-charbon ann an togail innealan trom.Nuair a thathar a’ cur ri chèile a’ phròiseas tàthaidh de tàthadh stàilinn àrd gualain, bu chòir sgrùdadh coileanta a dhèanamh air a h-uile seòrsa de lochdan tàthaidh a dh’ fhaodadh tachairt, agus bu chòir ceumannan pròiseas tàthaidh co-fhreagarrach a ghabhail.

1. Weldability de àrd-charbon stàilinn

1.1 Modh tàthaidh

Tha stàilinn àrd gualain air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an structaran le cruas àrd agus neart caitheamh àrd, agus mar sin is e na prìomh dhòighean tàthaidh tàthadh arc electrode, brazing agus tàthadh arc fon uisge.

1.2 Stuthan tàthaidh

Mar as trice chan fheum tàthadh de stàilinn àrd-charbon an aon neart eadar an co-bhonn agus am bonn-mheatailt.Mar as trice bidh dealanan hydrogen ìosal le comas desulfurization làidir, susbaint haidridean sgaoilte ìosal de mheatailt tasgaidh, agus cruas math air an taghadh airson tàthadh arc electrode.Nuair a tha feum air neart a’ mheatailt tàthaidh agus a’ mheatailt bhunaiteach, bu chòir electrod hydrogen ìosal den ìre fhreagarrach a thaghadh;nuair nach eil feum air neart a’ mheatailt tàthaidh agus a’ mheatailt bhunaiteach, bu chòir electrod hydrogen ìosal le ìre neart nas ìsle na ìre a’ mheatailt bhunaiteach a thaghadh.Chan urrainnear dealan le ìre neart nas àirde na am bonn-mheatailt a thaghadh.Mura h-eil e ceadaichte am bonn-mheatailt a bhith air a theasachadh ro-làimh aig àm tàthaidh, gus casg a chuir air sgàinidhean fuar anns an raon air a bheil buaidh teas, faodar electrodan stàilinn stainless austenitic a chleachdadh gus structar austenite fhaighinn le deagh phlastaig agus neart làidir an aghaidh sgàineadh.

1.3 Ullachadh groove

Gus casg a chuir air bloigh mhòr de ghualain anns a’ mheatailt tàthaidh, bu chòir an co-mheas fusion a lughdachadh, agus mar as trice bithear a’ cleachdadh claisean cumadh U no cumadh V aig àm tàthaidh, agus bu chòir cùram a ghabhail gus an groove agus na stains ola a ghlanadh agus meirge taobh a-staigh 20mm air gach taobh den groove.

1.4 Preheating

Nuair a bhios tu a’ tàthadh le dealanan stàilinn structarail, feumar a bhith air a theasachadh ro-làimh mus tàthadh, agus bu chòir smachd a chumail air an teòthachd preheating aig 250 ° C gu 350 ° C.

1.5 Interlayer giollachd

Airson tàthadh ioma-bhealaich ioma-fhilleadh, bidh a’ chiad pas a’ cleachdadh dealanan le trast-thomhas beag agus tàthadh le sruth ìosal.San fharsaingeachd, tha am pìos obrach air a chuir ann an tàthadh leth-dhìreach no thathas a’ cleachdadh an t-slat tàthaidh airson swing taobhach, gus am bi an sòn gu lèir air a bheil buaidh teas den bhun-mheatailt air a theasachadh ann an ùine ghoirid gus buaidhean preheating agus gleidheadh ​​​​teas fhaighinn.

1.6 Làimhseachadh teas iar-weld

Dìreach às deidh an tàthadh, thèid am pìos obrach a chuir a-steach don fhùirneis teasachaidh, agus tha an gleidheadh ​​​​teas air a dhèanamh aig 650 ° C airson faochadh cuideam.

2. Tàthadh lochdan de àrd-charbon stàilinn agus ceumannan casg

Mar thoradh air cruaidh-chruaidh àrd stàilinn àrd-charbon, tha sgàinidhean teth agus sgàinidhean fuar buailteach tachairt aig àm tàthaidh.

2.1 Ceumannan casg airson sgàinidhean teirmeach

1) Smachd a chumail air co-dhèanamh ceimigeach an tàthaidh, smachd teann a chumail air susbaint pronnasg is fosfair, agus àrdaich susbaint manganese gu h-iomchaidh gus structar an tàthaidh adhartachadh agus lughdachadh dealachadh.

2) Smachd air cumadh tar-roinneil an tàthaidh, agus bu chòir an co-mheas leud-gu-doimhneachd a bhith beagan nas motha gus sgaradh a sheachnadh ann am meadhan an tàthaidh.

3) Airson tàthadh le neart àrd, bu chòir paramadairean tàthaidh iomchaidh, sreath tàthaidh iomchaidh agus stiùireadh a thaghadh.

4) Ma tha feum air, gabh ceumannan preheating agus fuarachadh slaodach gus casg a chuir air sgàinidhean teirmeach.

5) Meudaich alkalinity an electrod no flux gus an t-susbaint neo-chunbhalachd san tàthadh a lughdachadh agus an ìre dealachaidh a leasachadh.

2.2 Ceumannan casg airson sgàinidhean fuar.

1) Faodaidh preheating mus tàthadh agus fuarachadh slaodach às deidh tàthadh chan e a-mhàin cruas agus brisg na sòn fo bhuaidh teas a lughdachadh, ach cuideachd luathachadh sgaoileadh a-mach de hydrogen anns an tàthadh.

2) Tagh na ceumannan tàthaidh iomchaidh.

3) Gabh ri sreathan co-chruinneachaidh agus tàthaidh iomchaidh gus an cuideam bacaidh air joints tàthaichte a lughdachadh agus staid cuideam tàthaidh a leasachadh.

3 .Co-dhùnadh

Air sgàth susbaint àrd gualain, cruas àrd agus droch weldability de stàilinn àrd gualain, tha e furasta structar àrd gualain martensitic a thoirt gu buil aig àm tàthaidh, agus tha e furasta sgàinidhean tàthaidh a thoirt gu buil.Mar sin, nuair a thathar a’ tàthadh stàilinn àrd-charbon, bu chòir am pròiseas tàthaidh a thaghadh gu reusanta.Agus gabh ceumannan co-fhreagarrach ann an ùine gus na tha de sgàinidhean tàthaidh a’ tachairt a lughdachadh agus coileanadh joints tàthaichte a leasachadh.


Ùine puist: Iuchar-18-2023

Cuir do theachdaireachd thugainn: